現階段絲網印刷不干膠標簽的印后膜切的較常用的類型有這三種：

一、按照模切機進行膜切、排廢。

可分為單張紙圓壓圓膜切、單張紙平壓平膜切。這樣的膜切方法便是所說的設備膜切。必須在印前對不干膠標簽紙料的切裁處理、底片的設計制作時嚴格依照設定的頁面外形尺寸來進行。也就是說，包含不干膠標簽紙的切裁規格型號都需要嚴格相符合，否則的話，遞送進模切機后引起移位便會使印刷品徹底報廢。

二、按照壓力機進行刀模具壓力沖裁進行膜切、手工排廢?？煞譃槭职鈮菏綁毫C膜切、踏板式壓力機膜切。這樣的膜切方法是傳統性的。必須人為使用。其工作流程是：按照單獨不干膠標簽的規格型號，先制作出刀模。（刀模的方式也有很多，較突顯的這兩種刀模：一類是線刀模，也就是像鋸條式的刀線，將其編制于刻好的木模內，進行固定不動后安裝于沖裁機頭上。另一種是車床切割出來的帶柄一體刀模具。也就是依照不干膠標簽的樣子制作成一塊整體性的鋼質刀具，帶柄是為了更好地固定不動于沖壓機的固定不動孔中。）將印好的單片的不干膠印刷品，單張地手工遞送進

三、手工膜切、手工排廢。相對于一些邊角成直角的長方形的標簽，多采用這種手工膜切。其工具為鋼板尺、手術刀（或壁紙刀），膜切時，每一次挪動鋼尺使之指向左右預印的刀切定位點，就可以正確性切割。手工膜切熟練工應當可以做到：表面的膠紙部位徹底劃透、底下的襯紙部位不透。

總而言之，在印前底片設計時，考慮到中后期膜切的階段，多方面留有刀位、切點，才不容易影響到中后期的膜切工藝流程。